河北金梆子锅炉型煤干燥设备专利产品

作者:金梆子锅炉 点击量:

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    我公司研发的多层带式烘干成套设备,是采用链带式炉排面作为输送热载体,利用导热油加热的一种干燥设备。该设备结构简单、设计合理,运行可靠,各项性能及烘干技术工艺处于国内领先水平,适用于:蔬菜脱水,农产品烘干以及中药材烘干等行业。此产品现已申请国家专利。与传统热风干燥系统相比,有以下优势:
    一、该设备主要有导热油炉、传动部分、换热部分、支架及进、出料等组成,使用导热油进行换热,可实现温度的自动控制,温差可控制在30℃以内,满足物料烘干的不同要求。传统的热风干燥系统温度不易控制,会出现温度过高导致物料着火燃烧,甚至致人伤亡,温度过低则物料未被烘干的现象。
    二、该设备与常规的热风干燥系统相比,排烟温度低,运行成本大大降低。以干燥煤球600吨/天的生产线为例,比较如下:
    1、已知:原煤热值按4300Kcal/h,排烟温度按150度。
    烘干600吨/天煤球需要热量为5.5×107 Kcal;
    热风干燥系统烘干600吨煤球原煤消耗量约为:25.6吨/天;
    我公司煤球烘干设备烘干600吨煤球的原煤消耗量为:21.3吨/天;
    每天可节约:25.6-21.3=4.3吨/天;
    每吨原煤价格按700元/吨,半年按运行180天计算,可节约:
    700元/吨×4.3吨/天×180天=541800元/半年
    2、电耗:
    经调研,现运行产量600吨/天热风烘干系统电耗约为280kw;
    我公司260万油炉配套煤球烘干设备耗电量为:引风机30KW,热油泵45KW,,鼓风机7.5KW,上煤除渣2.2KW,炉排减速机0.85KW,传动减速机7.5KW×2台=15KW。
    我公司型煤烘干设备电耗共计为:30+45+7.5+2.2+0.85+15≈101KW
    每天可节约用电:(280KW-101KW)×24=4296KW
    以工业用电电价为0.8元/度计算,半年按180天计,可节省电费: 0.8元/度×4296KW×180天=618624元/半年
    仅原煤和电耗两项,我公司研发的煤球烘干成套设备与传统热风炉相比,每半年可节约:541800+618624=1160424元/半年(壹佰壹拾陆万零肆佰贰拾肆圆整),可为煤球干燥企业节省一大笔资金。
    三、传统热风干燥系统上部温度高,下部温度低,热量分配极不均匀,物料破碎率高,换热效果差,且冷空气系数大,热损高,实际运行效率很低。我公司的多层带式烘干成套设备采用三层导热油换热面组成,利用导热油循环加热,物料层传热稳定,热负荷均匀,换热效果好,干燥的成品率高,几乎没有破损。
    四、我公司的多层带式烘干成套设备,烘干窑内常压抽风,不会造成剧烈空气流动,避免了扬尘现象,减少排放污染,有利于环保。
    五、采用无机调速电机调整输送带速度,各层之间衔接良好,整个系统运行平稳,没有强烈的震动现象。
    六、石家庄井陉县贾庄镇在2011年开始使用我公司多层带式烘干设备烘干煤球,已运行三年以上,通过燃烧煤,利用导热油的热循环加热烘干煤球,该设备运行稳定,效果良好。
    综上所述,我公司的多层带式烘干成套设备具有高效节能、自动化程度高、干燥彻底、产量大、成本低的特点,有很大的推广和应用价值,在蔬菜拖回、农产品烘干、型煤烘干及中药材烘干行业效果显著。
 


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